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电铸厚标详细说明


一、电铸标牌产品的成份:
1、基材:镍(厚度按客户样品或图纸要求);
2、表面处理:镀铬(增强产品的耐磨性及表面硬度);
3、背部添充:AB胶/RBC树脂;



二、电铸的工艺原理 
    电铸是利用电解的原理在芯模或样品上电沉积一定厚度的金属,然后将二者分离而制造模具型腔的工艺方法。电铸模具型腔的精度和光洁度与芯模完全一致。电铸也被称为非生命物质的“克隆”技术。


三、电铸加工特点: 
   1、 能准确,精密地复制型面和细微纹路;
   2、 能获得尺寸精度高,表面粗糙度小于0.1um的复制品,同一原模生产的电铸产品,一致性较好; 
1)电铸件与母模的形状吻合程度很高,只要母模制造精确,电铸件的精度就能满足要求,其表面粗糙度Ra可达到0.1μm。
2)电铸成型是采用沉积法成型,不管多么复杂的形状,采用电铸成型均能很好的复制它还可以成型用机械加工难以成型,甚至无法成型的型腔。 电铸速度:(以电铸镍为例)5-300μ/h。电铸(镍)层强度σb=340-600MPa 硬度HV100-220 与芯模接触面(内腔)尺村精度±lμ,可达到的电铸层厚度0.1-5mm。


四、电铸标牌的特点: 
与传统的工艺相比,有以下比较明显的特点:
1、表面处理效果的复杂多样性;
   在同一表面可处理成拉丝、钻石纹、CD纹、沙面、镜面、镭射面、立体(突起)等复合效果;与之比较,冲压一般只能处理成要求的外形尺寸,或有限的立体效果,但对于表面纹路一般无法达到;如果产品设计涉及到较复杂的表面效果,一般都采用电铸工艺;
2、良好的耐磨性:
   电铸标牌表面一般做镀铬处理,铬的硬度极高,可达到HV780~910,而不锈钢的硬度一般在HV180~650;所以在很多超硬刀具的表面都有镀铬以增强刀具的硬度及耐磨性;产品在正常使用下,不会产生外观的变化;
3、稳定的化学特性: 
    无论是标牌铭板的基材还是表面镀层,均具有极稳定的化学特性,即使在极潮湿的环境中,也无需担心生锈;铬的化学性质不活泼,常温下对氧和水汽都是稳定的,铬在高于600℃时开始和氧发生反应,但当表面生成氧化膜以后,反应便缓慢;
4、高磨光性: 

    镍是可以高度磨光的金属,对于电镀铬工艺来说,是极佳的基材,电铸镍在抛光后镀铬,可以达到比不锈钢镜面标牌要完美的多的镜面效果;




    东莞市尚鑫五金塑胶制品有限公司自成立以来,一直秉承不断完善自我,提升客户产品价值的经营理念,以视每件产品为艺术品的品质政策,在较短时间里,赢得客户的认同,并取得市场竞争的先机。产品广泛应用于:手机、数码照相机、耳机、家用电器、电脑、汽车钥匙、医疗设备、眼睛框等多个领域。业务联系徐先生13380189982或0769-85325219
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